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Composto por 98% de ar, o EPS Isopor® é um material leve e resistente, proporcionando uma proteção eficaz para seus produtos durante o transporte e armazenamento. Além disso, ele é atóxico e livre de CFC, garantindo a segurança tanto para o meio ambiente quanto para os consumidores.
O EPS Isopor® é reciclável e pode ser totalmente reaproveitado. Todos os anos, no Brasil, mais de 34,5 mil toneladas desse material são recicladas e destinadas a novas aplicações em diferentes setores.
O descarte pode ser feito em uma lixeira específica, geralmente identificada pela cor vermelha, ou através da coleta seletiva mais próxima.
- Reciclagem Energética: O material pode ser utilizado na produção de energia elétrica térmica;
- Reciclagem Mecânica: O EPS pode ser transformado em novos objetos.
- Reciclagem Química: É possível fabricar colas, solventes e até mesmo sola de calçados a partir do EPS reciclado.
Para nós, na Recorteps, a sustentabilidade é fundamental. Nosso compromisso é ser uma empresa ambientalmente responsável em todas as áreas do nosso negócio. Acreditamos que é possível oferecer embalagens técnicas de alta qualidade, ao mesmo tempo em que cuidamos do nosso planeta. Estamos empenhados em fazer a diferença, combinando qualidade excepcional com práticas sustentáveis.
A reciclagem do EPS Isopor é um processo importante para reduzir o impacto ambiental e aproveitar as propriedades únicas desse material.
Separação adequada dos demais resíduos e encaminhamento para o processo de reciclagem.
O EPS Isopor é reduzido a pequenos grânulos, facilitando seu manuseio e transporte.
Os grânulos triturados são aquecidos e fundidos, resultando em uma massa plástica moldável para a criação de novos produtos ou embalagens.
A massa plástica aquecida é injetada em moldes, onde é resfriada e solidificada para criar novos objetos de EPS Isopor.
Se o EPS Isopor não puder ser reciclado, ele pode ser usado em processos de reciclagem energética, gerando calor ou eletricidade.
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As cantoneiras em “ L ´´, distribuídas entre as partes frágeis do produto absorvem os impactos vindos de todas as direções. As cantoneiras na vertical estruturam o empilhamento do produto. Este sistema de proteção funciona junto a caixa de papelão.
A embalagem mantém a integridade física do produto, visando a praticidade na linha de montagem, uma estrutura reforçada, que encaixa com facilidade.Concebemos uma estrutura de calços laterais, com ajustes perfeitos para os contornos da tela. As partes mais vulneráveis do produto estão devidamente protegidas, as arestas e extremidades não sofrem danos com as condições de transporte.
A estrutura revestida de EPS oferece a máquina de panificação, proteção para enfrentar os desafios do ambiente de trabalho na indústria. As carenagens internas e os demais componentes eletrônicos estão devidamente protegidos com uma estrutura de calços, que mantém toda a integridade do produto. O sistema de suspensão na base do produto, evita a quebra em casos de queda.
Uma das principais preocupações é proteger as arestas do extrator, áreas especialmente sensíveis a impactos que podem comprometer a integridade do produto. Utilizamos o sistema de calços para adequar toda a estrutura interna, para que não se comprometa a extração do suco.
Para produtos grandes ou até mesmo com uma estrutura robusta é possível utilizar o sistema de proteção em EPS, que é escolhido como material principal devido à sua capacidade de absorver impactos e proteger contra choques. O reforço feito na base com EPS de média densidade, protege os pés do descascador, evitando demais lesões na estrutura durante o transporte.
O processo de criação da embalagem de EPS para cabine de computador é um exemplo de engenharia cuidadosa e dedicação à proteção do produto. Com embalagens adaptadas e testadas meticulosamente, utilizamos a própria estrutura da cabine para projetar os calços superiores e inferiores, isso além de proteger o produto, auxilia no empilhamento.
O sistema de calço do tipo bipartido, oferece proteção e praticidade na montagem. Os contornos do calço permitem o ajuste perfeito á curvatura do alto-falante, garantindo a proteção que este componente necessita. A praticidade na montagem fica por conta da forma como o calço é produzido, as duas partes chegam unidas até a linha de montagem onde o operador simplesmente destaca uma da outra e as encaixa no alto-falante. Deste modo ele fica encapsulado e protegido dentro da caixa.
